Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Кровельный картон является основой битумных кровельных материалов и вырабатывается в соответствии с ГОСТ. Основными качественными показателями кровельного картона являются впитываемость, время пропитки и разрывной груз. В зависимости от качественных показателей картон подразделяется на шесть марок: А-420, А-350, А-250, Б-420, Б-350, Б-250. Буквы в обозначении марки определяют основные качественные показатели кровельного картона: марке А соответствует картон с впитываемостью не менее 145% и временем пропитки не более 45 сек, марке Б — картон с впитываемостью не менее 135% и временем пропитки не более 55 сек. Цифра в обозначении марки характеризует вес 1 м2 картона в граммах при стандартной влажности. Впитывающая способность картона определяет пористость картона, его способность поглощать битумное вяжущее. Время пропитки характеризует скорость процесса пропитки картона пропиточной массой. Для каждой марки кровельного картона нормируется показатель механической прочности картона, определяемый величиной разрывного груза. Для картона марок А-420, А-350 и А-250
разрывной груз на полоску шириной 50 мм не должен быть меньше соответственно 22, 19, 16 кг, для картона марок Б-420, Б-350 и Б-250 — не менее 22, 20, 17 кг. Картон выпускают в руловах шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм, весом не менее 80 кг каждый. Рулон картона должен иметь ровные торцы, без впадин и выступов; кромки полотна картона должны быть ровно обрезаны и не иметь надрывов. Картон не должен иметь трещин, дыр, разрывов, давленых мест и складок, а также бугорков и крупинок неразмолотой массы или посторонних включений, выступающих над поверхностью картона более чем на 1 мм. Качественные показатели кровельного картона оказывают большое влияние на свойства вырабатываемых на его основе рулонных кровельных материалов, а также на производительность основного технологического оборудования. Поэтому для переработки может быть использован кровельный картон, показатели которого соответствуют всем требованиям стандартов. Кровельный картон состоит из множества весьма мелких взаимно переплетенных волокнистых элементов растительного и животного происхождения. Композиция волокнистого сырья для изготовления картона, методы обработки исходного сырья и технологический процесс производства картона определяются требованиями к качеству кровельного картона. Основными видами волокнистого сырья, входящего в состав сырьевой композиции кровельного картона, являются тряпье и макулатура. Кроме этого, используют хлопковые отходы, целлюлозу, полуцеллюлозу, химическую древесную массу. Кровельный картон высокого качества должен иметь в композиции не менее 50% тряпичного волокна, в том числе 5—10% шерстяных волокон. Технологический процесс производства кровельного картона состоит из следующих основных операций: приемка и складирование волокнистого сырья по видам сырья; дозированная подача компонентов в цех; раздельная подготовка и размол волокнистого сырья, домол и рафинирование полученной массы; перемешивание и аккумулирование готовой массы; очистка массы от посторонних включений перед подачей на картоноделательную машину; отлив полотна картона, прессование, сушка, намотка в рулоны; перемотка, упаковка и маркировка; складирование рулонов. Волокнистое сырье — тряпье, макулатура, целлюлоза, хлопковый пух в тюках хранят на складе в штабелях раздельно по сортам и видам сырья. Волокнистое сырье подают на переработку в соответствии с заданной композицией вырабатываемого кровельного картона. Тряпье подвергают сортировке во вращающихся сетчатых барабанах для отделения от него кусков металла, пыли и нетекстильных примесей. Затем тряпье поступает на рубку в барабанные тряпкорубки, в которых его измельчают до необходимых размеров. Рубленое тряпье при помощи пневмогидроподачи транспортируют и загружают в ролы, объединенные в систему непрерывного размола. В процессе размола тряпье разделяется на отдельные волокна, которые в свою очередь укорачиваются, расщепляются и набухают. Вращающийся барабан с ножами установлен внутри ванны, разделенной по длине на два канала. Ножи барабана прижимаются к ножам планки, в результате чего размалывается волокнистое сырье. Ванна наполняется водой через трубу, а готовая масса сливается через клапан. Аналогичным образом размалывают и хлопковый пух, но только в ролах периодического действия. Макулатура и целлюлоза измельчаются и частично размалываются в гидроразбивателях. В этих аппаратах макулатура очищается.
Тряпичный, макулатурный и хлопковый потоки волокнистой массы затем обрабатывают в конических мельницах. В этих аппаратах осуществляют окончательный размол волокнистой массы и ее рафинирование, т. е. выравнивание волокна до необходимой степени и равномерности размола. Затем все три потока волокнистой массы поступают в мешальные бассейны для перемешивания и аккумулирования массы перед подачей ее в картоноделательную машину. Очистку волокнистой массы осуществляют в две ступени: тяжелые включения и песок оседают в песочнике, а легкие включения отделяются от массы на валковых очистителях. Очищенная и разбавленная до необходимой концентрации волокнистая масса поступает на картоноделательную машину. Картоноделательная машина представляет собой непрерывно действующий конвейер, состоящий из сеточной, прессовой и сушильной частей, наката и перемоточно-резательного станка. Принцип действия машины состоит в следующем.
Волокнистая масса при концентрации абсолютно сухого волокна в воде 0,8% поступает в напорный ящик и равномерно разливается по движущейся бесконечной сетке. На сетке происходит непрерывное формирование полотна картона в процессе осаждения волокна и фильтрации воды, вследствие чего волокна переплетаются между собой. В начале сеточного стола обезвоживание происходит из-за свободного стекания воды. При повышении концентрации до 4—5% в конце сетки дальнейшее обезвоживание осуществляется под вакуумом на отсасывающих ящиках, после которых содержание абсолютно сухого волокна достигает 12—13%. Затем волокнистую массу прессуют на гауч-прессе, на котором концентрация волокна, или сухость его, доводится до 22—27% за счет отсоса влаги нижним вакуум-валом и легким обжимом верхним прижимным валом. После гауч-пресса сформованное влажное полотно картона передается при помощи сукон для прессования сначала на первом прессе, а затем на втором прессе, сухость картона после прессовой части составляет 45—48%. Дальнейшее обезвоживание картона осуществляется путем контакта полотна с греющей поверхностью сушильных цилиндров, нагреваемых паром с давлением 3—3,5 ат. Сухость картона после сушки составляет 95% (влажность 5%). Выйдя из сушильной части, картон разрезается на продольно-резательном устройстве и наматывается в рулоны на накате. После упаковки и маркировки рулоны картона направляют на склад картона. На предприятиях с совмещенным производством картона и рулонных кровельных материалов намотку, упаковку и маркировку картона должны производить с соблюдением следующих требований: намотка картона в рулоны должна быть плотной и ровной, каждый рулон должен быть обвязан шпагатом или конец полотна приклеен к рулону; на каждом рулоне должна быть указана марка картона, вес рулона, дата изготовления, качественные показатели картона. Рулоны картона должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более, чем в два ряда по высоте.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
