Витражные изделия в технике "Тиффани" являются прекрасным украшением квартиры. Можно ли их сделать самому? Да, конечно!
узнать подробности >>
Камин - украшение загородного дома, печь-каменка - основа русской бани. Можно ли их построить самому? Что для этого нужно? Читаем!
узнать подробности >>
Хотите превратить свой дачный участок в неповторимый уголок отдыха? Тогда воспользуйтесь нашими советами!
узнать подробности >>
Если вам знакомо такое понятие, как стяжка, то вы наверняка разбираетесь и в том, что такое сухая бетонная смесь, ибо эти два понятия традиционно идут в одной строительной упряжке. Не будем замалчивать о недостатках...
прочитать полностью >>
Неправильно рассчитанная нами стратегия поиска радиатора отопления может привести только к одному: разочарованию. Радиатор в итоге будет выбран далеко не тот, что нам требуется, и он не преминет доказать нам не раз на практике то, что мы – довольно никчемные теоретики.
прочитать полностью >>
Малярные кисти могут быть различной формы, имеют разный тип щетины и изготовлены из разнообразного материала. Различия кистей по форме и остальным параметрам далеко не случайны. Каждый тип кистей предназначается для проведения определенного типа малярных работ...
прочитать полностью >>
Каждый вид обоев, по сути, приверженец и защитник своего особого стиля. Кожаные обои – сторонник стилистики, которую иначе, как настенный престиж и шик, не назовешь. Недаром у истоков «моделирования» кожаных обоев стоят не кто иные, как всем известные, пусть даже понаслышке, несгибаемые крестоносцы.
прочитать полностью >>
Облицовка кафельной плиткой – самый практичный и удобный способ оформления интерьера ванных комнат, а также рабочих поверхностей кухонь. Современный дизайн кафельной плитки позволяет выбрать свой стиль: классический или кантри, хай-тек или под старину...
прочитать полностью >>
Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Но основное правило выбора лака забывать не следует: сначала тщательно знакомимся с характеристиками данного лака, а затем уже приступаем непосредственно к лакированию...
прочитать полностью >>
Керамическая плитка не просто модный декоративный материал - это долговечность красоты в сочетании с гигиеничностью многих помещений, например, кухни, прихожей, коридора, ванной комнаты, холла...
прочитать полностью >>

Главная >> Литература по ремонту и строительству >>

Точечная и шовная сварка крупногабаритных судовых конструкций


Раньше на заводе „Красное Сормово" контактная сварка была основным технологическим процессом при изготовлении металлоконструкций стиральной машины, манипуляторов, мелких узлов и деталей насыщения сухогрузных теплоходов, элементов отопительных батарей для домов народной стройки. В этих случаях используются контактные машины серийного выпуска МТП-75, МТП-150, МШП-150. Применение контактной сварки в судостроении для изготовления тонколистовых судовых конструкций, имеющих, как правило, большие габариты, сдерживалось отсутствием соответствующего оборудования.
В 1956 году на основе опыта Калининского вагоностроительного завода был разработан проект специальной двухточечной установки портального типа для контактной точечной сварки наружных секций надстроек сухогрузных теплоходов. Одновременно с этим были проделаны работы по восстановлению шовной контактной машины фирмы „Бритиш-Федерал" и внедрению шовной сварки внутренних секций.
Точечная контактная сварка. Общий вид одной из секций, при сварке которых используется контактная точечная сварка.
Секции изготовляются из листового и профильного проката стали марки Ст. 3с. Толщина листов обшивки всех трех поясов 2 мм, толщина привариваемого набора жесткости (углового и Z-образного профиля) 4 и 5мм. Общая технологическая последовательность выполнения работ такова:
а) сборка и сварка обшивки нижнего и верхнего пояса; эти операции выполняются на плитах, имеющих пазы под выштампованные гофры обшивки;
б) сборка и прихватка полотнища обшивки секции, установка на него набора жесткости и сварка набора жесткости между собой. Эти операции также выполняются на специальных плитах с пазами под выштампованные гофры. Окончательно собранные секции передаются на участок контактной точечной сварки. Технология сборки и сварки секций построена таким образом, что максимальный объем электродуговой сварки выполняется до контактной точечной сварки.
Такая технология позволяет избежать значительных деформаций обшивки и секции в целом. Все детали, подлежащие контактной точечной сварке, в местах постановки сварных точек необходимо тщательно очистить от всевозможных загрязнений (окалины, ржавчины, краски и т. д.). Очистка производится либо пневмомашинкой непосредственно на сборочном участке, либо на специальном зачистном приспособлении в деталях до сборки.
Последовательность сварки на портальной двухточечной установке следующая:
а) сварка продольных швов (сварка листов обшивки нижнего и среднего пояса, среднего и верхнего, приварка к листам обшивки угольников и стрингеров);
б) сварка поперечных швов (приварка стоек).
При переходе от сварки продольных швов к сварке поперечных сварочные головки установки поворачиваются на 90°.
Сварка продольных швов ведется отдельными участками длиной до 2 м. По окончании сварки одного такого участка секция перемещается на 1,5 — 2 м, после чего сварка производится на следующем участке. Секция перемещается с помощью специального прижимного устройства самим порталом.
В конструкции секций, выполняемых контактной точечной сваркой, встречаются следующие сочетания толщины свариваемых элементов: 2+2, 2+4, 2+2+4 мм.
В соответствии с этим отработаны режимы сварки, которые обеспечивают высокую прочность сварных соединений и отсутствие как внутренних, так и наружных дефектов. Исключению вмятин на наружной стороне обшивки способствует применение электрода несколько большего диаметра, чем электрода со стороны набора.
Особое внимание в процессе работы сварщик обращает на состояние рабочих поверхностей электродов (диаметр, чистоту поверхности). В качестве материала для изготовления электродов используется сплав меди Бр Х7. Диаметр рабочих поверхностей электродов: верхнего 10 — 12 мм, нижнего 16—18мм.
Устройство портальной установки и работа на ней. Установка для контактной точечной сварки секций надстроек включает в себя механическую и электрическую части, аппаратуру управления, пневмо- и гидросистемы.
Механическая часть установки состоит из сварной рамы портала, являющейся основанием, на котором монтируются и крепятся все узлы и механизмы: механизм перемещения сварочных головок вдоль портала, две сварочные головки (верхняя и нижняя).
В электрическую часть входят два сварочных трансформатора броневого типа мощностью по 150 ква при ПВ = 25% каждый, электромоторы механизмов перемещения портала и сварочных головок.
Аппаратура управления установки состоит из игнитронного контактора типа КИА-100-2, этектронного регулятора времени РВЭ-7-1А, электропневматических клапанов и контрольно-измерительных приборов (вольтметр, амперметр), включенных в первичную цепь сварочных трансформаторов и пульта управления.
Рама портала выполнена в форме трапеции из стандартного профильного проката. Для перемещения рама портала снабжена четырьмя бегунками, два из которых находятся на одной оси и приводятся во вращение от электромотора мощностью 1,7 квт с числом оборотов 1000 об/мин через трехступенчатый редуктор с передаточным числом 1=60 и пару цилиндрических шестерен.
Скорость передвижения портала по направляющим составляет 125 мм/сек. Для остановки портала механизм передвижения снабжен электротормозом типа КМТ-100. Верхняя и нижняя сварочные головки состоят ий тележки с поворотным устройством, на котором крепятся по два пневматических цилиндра к одному сварочному трансформатору. Тележки сварочных головок перемещаются по направляющим рамы портала.
Перемещение верхней и нижней головок синхронизировано и осуществляется от одного электромотора мощностью 1,7 квт с числом оборотов 1000 об/мин через двухступенчатый редуктор с передаточным числом 5, систему конических шестерен и двух горизонтальных ходовых винтов с трапецеидальной резьбой, входящих в зацепление с ходовыми гайками верхней и нижней тележек головок. Скорость синхронного перемещения сварочных головок составляет 145 мм/сек. Механизм перемещения головок снабжен конечными выключателями, отключающими электромотор от сети при достижении тележками одного из крайних положений.
Пневматические цилиндры головок смонтированы попарно соосно, с расстоянием между осями 240 мм. Цилиндры нижней головки двухкамерные с постоянным рабочим ходом поршня.
Верхние цилиндры трехкамерные, по типу пневмоцилиндров серийных машин МТП, и позволяют в процессе работы изменять величину установочного и рабочего хода поршня.
Для крепления электродов и токоподводящих шин от трансформаторов на концах штоков всех четырех цилиндров закреплены электродержатели. Верхняя и нижняя головки могут свободно поворачиваться вокруг одной общей оси на 90°, чем обеспечивается перестройка установки со сварки продольных швов на сварку поперечных,
В качестве сварочных трансформаторов использованы трансформаторы КТ-150, выпускаемые заводом „Электрик". Первичные обмотки сварочных трансформаторов включаются в сеть параллельно. Первичные обмотки трансформаторов секционированные, что дает возможность получить 8 ступеней регулирования величины сварочного тока и вторичного напряжения. При сварке оба трансформатора включаются на одну и ту же ступень регулирования. Работа трансформаторов, включенных на разные ступени, не допускается. Включение сварочных трансформаторов в электрическую сеть осуществлено через игнитронный контактор.
Включение в схему управления регулятора времени РВЭ-7-1А обеспечило автоматизацию всего цикла сварки: сжатие электродов, включение сварочного трансформатора, время протекания сварочного тока, подъем электродов и постоянство этих параметров в каждом цикле сварки. Управление механизмами перемещения сварочных головок и портала, а также регулятором времени сосредоточено на кнопочном пульте, который расположен на раме портала.
Пневматическая система установки имеет две самостоятельные ветви: для верхней головки и для нижней. Каждая ветвь пневмосистемы, кроме уже указанных цилиндров, включает в себя ресивер, электропневматический клапан типа ЭПК-6 для автоматизации подачи воздуха в соответствующие камеры цилиндров и шланги. Подача воздуха в ресиверы установки осуществляется от воздушной магистрали цеха рабочим давлением 5 атм через пылевлагоотделитель. Расход сжатого воздуха при работе установки составляет 7—8 м3/час.
Гидравлическая система предназначена для охлаждения всех токоведущих частей вторичного контура трансформатора, игнитронных ламп контактора, электродов и вторичных обмоток трансформатора.
Для предохранения электрической цепи сварочного трансформатора и токоведущих частей от перегрева в цепи включения игнитронного контактора поставлен гидроконтакт, который замыкается только при включенной гидросистеме портала и определенном давлении и расходе воды. Средний расход воды на охлаждение при сварке составляет около 1000 л/час.
На раме портала смонтирован пневматический прижим, обеспечивающий прижатие свариваемой секции к раме портала и перемещение ее совместно с установкой. Перпендикулярное перемещение секции относительно портала в процессе сварки, а также расположение осей продольных швов достигается наличием двух опорных и направляющих роликов, имеющих на своей поверхности проточку под выштампованные продольные гофры обшивки. По обе стороны от портальной установки имеются роликовые опоры, на которые укладывается свариваемая секция.
Шовная контактная сварка. Этот вид контактной сварки используется при сварке полотнищ секций внутренних стенок надстройки сухогрузного теплохода. Общий вид и габариты одной из секций. Материал листов обшивки—сталь марки Ст. 3с, толщина 6=3 мм. Сварка производится на универсальной шовной машине фирмы „Бритиш-Федерал", имеющей рабочий вылет хобота 1300 мм. Мощность машины 300 ква. Управление машиной осуществляется через игнитронный прерыватель, который на заводе был полностью переработан своими силами. Привод давления верхнего ролика рычажный с прямолинейным ходом. Охлаждение верхнего ролика водяное внутреннее, нижнего — внутреннее и наружное. Скорость сварки плавно регулируется с помощью вариатора скоростей. Принудительное вращение имеет только верхний ролик. Передача движения на ролик осуществляется через шарошку, в результате чего обеспечивается постоянство ширины рабочей поверхности верхнего ролика и ее чистота.
Основные технические данные машины таковы: первичное напряжение 380 в, число ступеней регулирования тока—9, скорость сварки—от 0,5 до 3 м/мин, пределы регулирования величины давления между роликами 250—650 кг, расход охлаждающей воды - 800 л/час, суммарная толщина свариваемых деталей — 8 мм. Ввиду больших габаритов полотнищ секций (8000X3000 мм) сборка и сварка производятся методом последовательного наращивания. Сущность его состоит в том, что первоначально свариваются только две детали полотнища, после чего производится передвижка сваренных деталей на величину, равную ширине детали, укладка третьей детали, ее сварка и т. д. Для удобства сварки, поддержания свариваемых деталей и полотнища в горизонтальной плоскости и перемещения их в процессе сварки машина оборудована специальной подвижной тележкой со столом. Тележка и стол выполнены сварными и имеют жесткое крепление между собой и практически представляют одно целое. Тележка и стол перемещаются по направляющим, оси которых строго параллельны плоскости вращения роликов. Перемещение осуществляется за счет тягового усилия, развиваемого вращающимися роликами и свариваемым полотнищем, закрепленным на столе и тележке. Свариваемые детали крепятся только к подвижной тележке четырьмя винтовыми прижимами, обеспечивающими надежное прижатие детали за гофр.
Крепление деталей за гофр исключило имевший место разворот деталей в процессе сварки и „сход" роликов с оси шва. Конструкция крепления прижимных устройств к тележке такова, что без значительных затрат времени последние могут быть передвинуты на необходимую величину в направлении, перпендикулярном шву, и самозакреплены на тележке при прижатии деталей.
Кромки деталей, подлежащие сварке, на ширину 20—25 мм подвергаются очистке от загрязнений. Зачистка производится на приспособлении, указанном выше. Технологическая последовательность выполнения работ по сборке и сварке полотнищ может быть представлена так: комплект деталей с кромками, подготовленными под сварку, укладывается стопой около сварочной машины в последовательности наращивания деталей в полотнище. Берутся первые две детали, укладываются на стол и тележку и собираются внахлестку (величина нахлестки 20 + 25 мм). Детали прихватывают короткими швами (25—30 мм) по концам и по середине, после чего выполняется сварка на проход. Режимы сварки отрабатывались на образцах с введением во вторичный контур сварочного трансформатора магнитной массы, равноценной массе, вводимой при сварке полотнищ.
Все сварные швы, выполненные шовной сваркой, подвергаются испытанию на непроницаемость. Практика работы показала, что технология и режимы сварки обеспечивают высокое качество сварных соединений и всей секции в целом. Имевшие место при дуговой сварке значительные деформации полотнищ полностью исключены.
Перевод изготовления секций надстроек с электродуговой сварки на контактную создали условия для дальнейшего повышения производительности труда, сокращения цикла сборочно-сварочных работ и повышения культуры производства. Наряду с резким улучшением качества секций снизилась трудоемкость целого ряда операций.
В секциях надстроек (из числа переведенных на контактную сварку) из общего метража сварки в 633 пог. м 390 пог. м свариваются точечной и шовной контактной сваркой. Такое сокращение объема электродуговой сварки дало снижение расхода электродов, в пересчете на одно судно, 57 кг.


Популярные статьи


   Выбор умывальника для квартиры
Один из важных элементов интерьера ванной комнаты является умывальник. Выбирая его, следует обращать внимание не только на цвет, форму и общую эстетическую привлекательность, но и на практические характеристики, касающиеся монтажа, удобства в пользовании, и доступности в обслуживании. Остановимся на практических характеристиках...
прочитать полностью >>
   Выбираем деревоалюминиевые окна
Дерево - великолепный материал для окон, но дереву необходима защита, ведь само себя оно защитить не сможет, - в отличие от алюминия. Напротив, алюминий не способен аккумулировать жизненно важное тепло «охраняемой» им территории, почему и хорош лишь с точки зрения банальной лоджии или зимнего сада.
прочитать полностью >>
   Стеклоблоки - элитный материал
Декоративный стеклоблок внешне нередко мало отличим от самого хрусталя, и вы вряд ли ошибетесь, избрав столь художественно продуманный стройматериал дизайнерски просчитанной деталью внутреннего интерьера. Появились целые коллекции художественно окрашенного стеклоблока, и не только однотонные...
прочитать полностью >>
   Потолок - украшение дома
Недостатки потолка практически невозможно скрыть, ведь там нет мебели и ковров. Существует огромное количество видов отделки потолка, которые способны удовлетворить не только требования наиболее щепетильного клиента, но и внести определенную изюминку в интерьер Вашей квартиры...
прочитать полностью >>


В настоящее время в качестве альтернативы стандартным окнам строительные компании предлагают так называемые евроокна. Деревянные евроокна намного лучше стандартных по своим качествам и отличаются от пластиковых окон определенными особенностями.
прочитать полностью >>
У краски несколько характеристик. Недостаточно определить только цвет – за ним по цепочке следует глянцево-матовая вариация и возможный блеск краски. Разные пигменты способны по-разному воздействовать на краску...
прочитать полностью >>
Эта мастика настолько удачно работает над такими проблемными местами, как оконные проемы с наслоившейся на них монтажной пеной, что ранее популярный силикон уже давно уступил полиуретановой мастике первое место в рейтинге герметиков.
прочитать полностью >>
Подвесной потолок – это система, состоящая из металлического каркаса, который прикреплен к перекрытию, а к нему крепятся уже готовые модульные элементы, создающие плоскость потолка. Приведем ряд преимуществ данной потолочной конструкции.
прочитать полностью >>
Одним из самых популярных среди мастеров инструментов является электролобзик. Ценится он за свою универсальность и простоту в эксплуатации. Электролобзик предназначается для выполнения фигурной, продольной и поперечной резки разного материала.
прочитать полностью >>
Во времена постоянного отключения горячей воды именно водонагреватель стал самым востребованным и незаменимым бытовым прибором. Сегодня производители выпускают множество моделей водонагревателей...
прочитать полностью >>
Как правильно выполнить монтаж электропроводки? Как подключить кондиционер? Какие выбрать провода? Узнайте об этом!
узнать подробности >>
Хотите сделать перепланировку квартиры? Не знаете, какие документы для этого нужны и где их оформить? Мы расскажем Вам об этом!
узнать подробности >>
У Вас есть дача или загородный дом? Или Вы еще выбираете, какой дом лучше? Тогда несколько полезных советов для Вас!
узнать подробности >>

   При цитировании материалов сайта "Сделаем сами.Ру" гиперссылка обязательна