Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Аргонодуговая сварка металлов толщиной от 3 мм и выше обычно более успешно осуществляется дуговыми автоматами и шланговыми полуавтоматами на высоких плотностях сварочного тока.
При подобных высоких плотностях тока плавкий электрод весьма быстро нагревается джоулевым теплом до расплавления, и ручная сварка стержневыми электродами становится практически невозможной. Поэтому сварка плавким электродом в аргоне па высоких плотностях тока возможна лишь с автоматической подачей сварочной проволоки. При высоких плотностях тока, доходящих ныне до 1000 а/мм2, достаточны малые диаметры сварочной проволоки, как правило, не более 3 мм, чаще же всего применяются диаметры от 1 до 2 мм.
Питание дуги почти всегда производится постоянным током, применение переменного тока для сварки плавким электродом в аргоне еще не вполне освоено. При плавком электроде изменение полярности дуги не вызывает тех резких различий, которые наблюдаются при вольфрамовом электроде, дуга достаточно устойчиво горит на любой полярности.
В большинстве случаев лучшие результаты сварки получаются при обратной полярности, когда плюс на электроде, поэтому чаще используется обратная полярность. При высоких плотностях тока и больших скоростях подачи сварочной проволоки лучшие результаты дают автоматы с постоянной скоростью подачи, они обычно и применяются для сварки в аргоне плавким электродом.
В установившемся состоянии скорость подачи сварочной проволоки равна скорости ее плавления, пропорциональной сварочному току. Изменение скорости подачи проволоки вызывает соответствующее изменение сварочного тока, восстанавливающее равенство скоростей подачи и плавления.
Помимо чистого аргона, иногда применяют смеси его с разными газами: кислородом, водородом и др. Аргон с добавлением кислорода в количестве около 5% успешно применяется для сварки стали различных марок плавким электродом.
Для плавкого электрода обычно применяют ток от 200 до 500 а, расход аргона 1—2 м3/ч (15—35 л/мин), потери металла на угар и разбрызгивание 2—3%.
Сварка в аргоне требует дополнительных мер по технике безопасности. Необходима усиленная защита от излучения мощной открытой дуги, дающих ожоги кожи, и достаточная вентиляция на рабочем месте, требующаяся вследствие образования в атмосфере озона О3, газов, выделяемых металлом, и дыма (аэрозолей) в количествах, превышающих допустимые нормы.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.