Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Схема припайки твердосплавной пластинки к корпусу инструмента контактным способом. Для пайки в паз державки устанавливают твердосплавную пластинку, и державку зажимают между контактами. Плотное прилегание электродов к изделию является основным условием доброкачественной пайки, поэтому место контактов зачищают шкуркой или напильником; этим обеспечивается равномерность нагрева корпуса и твердого сплава.
После установки на пластинку кладется кусочек припоя, который обильно посыпается бурой или смесью ее с опилками припоя; затем периодическим включением и выключением аппарата для контактной пайки производят разогрев изделия. В момент начала расплавления припоя ток выключают, а пластинку прижимают, чтобы она плотно села в свое гнездо на державке; после затвердевания припоя отводят торцовый электрод, снимают инструмент из приспособления я очищают его от остатков флюса железной щеткой.
Очищенный резец помещают для медленного охлаждения в теплоизолирующую среду или печь с температурой 200—250° С. При пайке инструмента, во избежание пережога державки, следует обратить внимание на правильный режим нагрева и достаточное контактное давление. Преждевременное прекращение нагрева или преждевременное прижатие пластинки вызывает непропай, что ведет к отскакиванию пластинки от корпуса после пайки; непропай может получиться я у носика режущей кромки, если торцовый контакт слишком близко расположен к пластинке.
Контактный электрический метод пайки позволяет очень быстро и надежно производить пайку изделий типа ленточных пил, часовых и патефонных пружин и т. д. Аппарат для контактной пайки пил состоит из однофазного трансформатора, электроконтактов из красной меди (которые соединены с вторичной обмоткой трансформатора), зажимов, пресса для плотного сжатия места пайки и кнопок управления.
Трансформатор питается от сети напряжением 380 в; вторичная обмотка имеет два витка; напряжение вторичной обмотки 16 в. Для пайки концы оборванных ленточных пил затачиваются на наждачном камне на ус, между ними кладется бронзовая фольга и все это зажимается зажимами и посыпается бурой. Пайка производится включением кнопки; при этом контакты замыкаются и по стыку проходит ток. После расплавления припоя контакты отключаются и в действие приводят пресс, которым обжимается место пайки, а излишки расплавленного припоя выдавливаются наружу.
Снятие внутренних напряжений, возникших в процессе пайки, производится высоким отпуском концов полотен включением контактов, т. е. включением всех витков первичной обмотки трансформатора. При этом место пайки разогревается до 400—500° С, а затем медленно охлаждается на воздухе.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
