Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
При газоэлектрическом способе сварки в зону сварочной дуги непрерывно вдувается защитный газ, предохраняющий расплавленный металл от вредного воздействия атмосферного воздуха. В настоящее время применяются следующие виды газоэлектрической сварки: атомноводородная сварка; аргонодуговая сварка; дуговая сварка в углекислом газе.
Атомноводородная сварка основана на использовании тепла, освобождающегося при переходе атомарного (одкоатомного) водорода Н в обычный двухатомный водород Н2 по уравнению Н + Н = Н2 + 100 * 600 кал/моль.
Обычный (технически чистый) двухатомный водород продувается через пламя дуги, горящей между вольфрамовыми электродами, нагревается до температуры около 4000° и частично переходит в одноатомную форму. Полученный атомарный водород у поверхности нагреваемого металла обратно переходит в двухатомную форму, и освобождающееся тепло плавит металл.
В атомноводородной сварке используется косвенное действие сварочной дуги, свариваемый металл не включен в цепь дуги. Дуга питается переменным током напряжением около 300 в, что делает атомноводородную сварку особенно опасной в отношении поражения сварщика электрическим током. Электродами служат вольфрамовые стержни диаметром от 1,5 до 4 мм. Каждый электрод проходит через насадок, по которому в зону дуги поступает водород. Электроды закрепляются в специальном держателе, обычно называемом атомноводородной горелкой.
Аргонодуговая сварка. Отлично защищают расплавленный металл так называемые инертные, или благородные, газы, которые не вступают ни в какие химические реакции и не соединяются ни с какими веществами. Из инертных газов в настоящее время производятся в значительных количествах и применяются в сварочной технике гелий и аргон. Применяется для сварки аргон. Известны два способа аргонодуговой сварки, существенно отличающихся между собой: сварка неплавким вольфрамовым электродом и сварка плавким электродом.
Сварка неплавким вольфрамовым электродом состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием. Электрод проходит через насадок, по которому в зону сварки вдувается аргон. Диаметр вольфрамового электрода обычно выбирается в пределах от 1 до 4 мм. Аргонодуговую сварку можно производить как на постоянном, так и на переменном токе.
Аргонодуговая сварка металлов толщиной 3 мм и больше успешно выполняется плавким электродом на автоматах и полуавтоматах. Этот вид сварки находит значительное и все расширяющееся применение. Он отличается высокой производительностью, превышающей производительность сварки вольфрамовым электродом, и пригоден для сварки всех металлов, в том числе всевозможных легированных сталей, меди, никеля и их сплавов, титана, алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, которые свариваются без применения флюсов. Важным преимуществом аргонодуговой сварки является видимость места сварки в процессе работы.
Дуговая сварка в углекислом газе выполняется как неплавким (угольным), так и плавким электродом автоматами и полуавтоматами. В последнее время дуговая сварка плавким электродом начинает широко применяться в промышленности как наиболее экономичный способ дуговой автоматической и полуавтоматической сварки.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
При газоэлектрическом способе сварки в зону сварочной дуги непрерывно вдувается защитный газ, предохраняющий расплавленный металл от вредного воздействия атмосферного воздуха. В настоящее время применяются следующие виды газоэлектрической сварки: атомноводородная сварка; аргонодуговая сварка; дуговая сварка в углекислом газе.
